1. 食品加工行業（最主流應用） 解凍：替代傳統 “自然解凍” 或 “水浴解凍”，解凍時間縮短至 1/3-1/5（如 10kg 牛肉從 - 18℃解凍至 0℃僅需 30 分鐘），且解凍后物料汁液流失率 < 3%（傳統方法通常 > 10%），避免營養流失與口感變差。 干燥 / 脫水：用于果蔬干（如芒果干、香菇干）、休閑食品（如牛肉粒、魚干）加工，相比熱風干燥，能耗降低 40%-60%，且能保留更多維生素（如維生素 C 保留率提升 20%-30%）。 殺菌：針對預制菜、醬料、真空包裝食品（如鹵味、豆制品），在 60-80℃低溫殺菌，避免高溫對口感的破壞，同時達到商業無菌標準（菌落總數≤100CFU/g）。 

2. 醫藥與保健品行業 中藥材加工：用于中藥材（如枸杞、黃芪、三七）的干燥與殺菌，微波能穿透藥材內部，避免傳統烘干導致的 “外焦內濕”，同時殺滅蟲卵、霉菌（殺菌率 > 99%），延長藥材保質期。 醫藥中間體干燥：針對粉末狀、顆粒狀醫藥原料，在封閉腔體中干燥，避免粉塵污染，且控溫精準（±1℃），確保原料有效成分不被破壞。 包裝后滅菌：對口服液、膠囊等已包裝產品進行低溫滅菌，無需拆包，避免二次污染。 

3. 農產品與土特產加工 谷物 / 堅果處理：用于大米、玉米的殺蟲卵（微波能穿透谷物內部，殺滅隱藏的米象、谷蛾），或核桃、杏仁的去皮（微波加熱使果殼與果仁間的水分蒸發，便于剝離）。 茶葉殺青：替代傳統 “鍋炒殺青”，微波殺青速度快（1-2 分鐘），能更好保留茶葉的鮮爽口感與茶多酚、氨基酸等成分，提升茶葉品質。 

4. 化工與新材料行業 粉末干燥：用于化工粉末（如塑料顆粒、顏料）的干燥，避免傳統加熱導致的顆粒結塊，且干燥后物料含水量可精準控制在 0.1%-0.5%。 橡膠硫化：微波加熱能使橡膠內部快速升溫，硫化時間縮短 30%-50%，且硫化均勻，提升橡膠制品的彈性與耐磨性。